在流水线已经成为各大厂家的标配，那么有多少人知道流水线的由来呢?第一台流水线是怎么诞生以及被不断完善的呢?流水线厂家来告诉你：

　　1868年，在英国出现了带式流水线;1887年，在美国出现了螺旋输送机;1905年，在瑞士出现了钢带式输送机;1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 输送机 一般按有无牵引件来进行分类。

　　具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

　　具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。

　　这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

　　没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

　　未来输送机 的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。

　　大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。

　　扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的输送机 。

　　流水线被生产出来后如何判定它的可用性以及功能性呢?就要靠实验来给出有力的答案，那么实践内容有哪些，流水长厂家继续为你解答：

　　(一)生产实践验证的作用

　　生产实践验证以在生产现场的实践验证为主，通过实践验证可以发现问题、解决问题，使编成的计划方案能逐步完善，实现预期效果。在实践验证中必然要出现一些原来未想到的问题，解决了这些问题之后，在将来正式建线时可以避免。同时还可以对已预计到而未解决好的问题，在实践中寻找其产生的原因，进行解决。在生产实践验证中，各有关人员和操作人员均须直接参加，一方面既可理解计划内容，也训练了操作者熟悉流水线全面情况。

　　(二)生产实践验证的内容

　　流水线实践验证的主要内容有：

　　(1)对新编制的计划方案中，从流水线的总体实践中，验证其所选用的作业方式是否恰当。

　　(2)对新购入或改进安装在流水线上的各种设备的运行试验，检验其是否能达到计划指标。

　　(3)对采用的搬运方式或搬运机具，检查验证是否合乎要求。

　　(4)对新的输送设备或供应方式，检验其材料的供应是否合理、及时。

　　(5)检查验证所应用的新工艺和改进的新工艺装备的效能。

　　(6)对新编的流水线计划方案，作出综合验证;对其他部分可根据需要进行相应的分别验证。

　　(三)生产实践验证注意事项

　　1.尽可能采用与编制的计划方案条件相同或者接近的原有流水线进行实践验证。如原来没有设置流水线者，则只有按新建方

　　案设置实践验证其效果。

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