在流水线生产过程中，选用不锈钢焊丝也是一个特别很是关键的事项。这里为您介绍选用不锈钢焊丝时应细致的五个题目。
    不锈钢焊丝包括钨极惰性气体珍爱焊用添补丝和焊丝、金属极气体珍爱焊用焊丝、埋弧焊用焊丝（焊带）以及用于其他焊接方法的焊丝，所以焊缝金属的性能还取决于所选用的珍爱气体和焊剂以及所选用的焊接工艺规范。
    有关铁素体和铁素体数(FN)的题目与在不锈钢焊条中所阐述的雷同（但因为所用焊接方法和焊接工艺条件的不同，对熔敷金属的化学成分和铁素体含量也有很大影响。
    (1)钨极惰性气体珍爱焊(GTAW)时，焊丝与熔敷金属化学成分的差距最小，由此，根据焊丝化学成分计算的铁素体含量与从熔敷金属上测得的铁素体含量之间差异最小。GTAW焊时碳有些损失，大约在0.02%左右，约为含碳量的一半。如焊丝的含碳量为0. 06%，熔敷金属的含碳量为0.04%装置流水线，氮可能增长，约为0.02%；其他元素转变不大。
    (2)金属极气体珍爱焊(GMAW)时，碳损失较低，仅为GTAW损失的1／4左右，然而网络营销，渗氮要紧张得多，约为0. 04%(相称于损失3～4 FN)。氮的增长一样平常取决于焊接工艺，偶然可高达0.  15%或更高。这时可导致ER308和ER309类添补金属的焊缝中只有很少的铁素体。
    (3)对气体珍爱焊用焊丝，假如要求熔敷金属有肯定的铁素体含量，则必须通过选择焊丝的化学成分来获得。在300系列的添补金属中，ER308、ER308L和ER347焊丝的潜在铁素体含量近似于10 FN，对于ER309焊丝，铁素体含量近似于12 FN，对于ER316和ER316L焊丝，则铁素体含量近似于5 FN。装置流水线设备围绕这些中心点，铁素体含量可能是±7 FN。因为采用不同的焊接方法和工艺所引起的化学成分的转变，熔敷金属的铁素含量会降落。