1、皮带输送机/流水线输送带的安装：
    ⑴皮带输送机输送带接头胶料配方要与皮带输送机输送带配方一致。
    ⑵要根据钢丝绳强度、胶料粘着力、接头型式及计算标准确定接头长度。
    ⑶硫化胶带接头时，钢丝绳周围的芯胶要保留一层，钢丝绳不能裸露，不能松散，搭接的两根钢丝绳之间必须填满胶料，不得采用金属丝捆扎钢丝绳。
    ⑷胶带接头中心线的标注必须符合标准要求。
    ⑸胶带的切割、打磨、清洗和联接等过程要按标准要求施工。
    ⑹硫化胶带接头时温度、时间、压力要调控好，严格按胶带厂家提供的数据执行。
    ⑺皮带输送机输送带如有纵向撕裂或严重腐蚀部分要及时更换或按厂家的使用说明修补。
    ⑻胶带机运转过程中，皮带输送机输送带不打滑、不跑偏，跑偏量不得超过带宽的5%。
    ⑼皮带输送机输送带无异常损伤，表面无新裂纹或层间剥离，无露芯、断芯现象。
    ⑽如遇电气焊时，不得将焊渣落到皮带输送机输送带上，以免造成皮带输送机输送带烫伤。
2、皮带输送机输送带跑偏的调整：
    ⑴跑偏地段如有调心托辊组，可依靠上、下调心托辊架调心辊自动调整。
    ⑵皮带输送机输送带跑偏调整主要依靠调整上、下托辊的侧辊位置，如果一组托辊不能调整好，可连续调整几组托辊。
    ⑶检查胶带本身质量是不是合格，接头是否平值，必要时应切掉不合格接头重做。
    ⑷检查机架是否歪斜，滚筒安装是否符合要求，必要时可重新调整或安装。
    ⑸检查给料方向是否合适，是否对中，导料槽两侧的胶带压板压力是否均匀，必要时可重新调整。
    ⑹检查清扫器是否清煤干净，必要时可重新安装清扫器。
    ⑺如皮带输送机输送带跑偏的方向不定，忽左忽右，这是拉紧车太松的缘故，应调整皮带输送机输送带的拉紧车程度，不要按一般方法调整。
    ⑻皮带输送机输送带跑偏的调整应在皮带输送机输送带空载和满载时反复进行，直至皮带输送机输送带边距托辊边缘的距离保持在0.05B（带宽）左右为止。
    ⑼如皮带输送机输送带跑偏的原因比较复杂时，要针对皮带输送机输送带跑偏的各种原因，采用多种方法综合治理。
3、皮带输送机输送带的检查、修补和接头
    ⑴定期用透视机检查胶带和接头处的钢丝绳芯断裂情况，并及时进行修补，如胶带内钢丝绳芯的断裂根数超过总数的10％时，则须将胶带切断重新接头或更换胶带。
    ⑵皮带输送机输送带的修补和接头质量必须平直、不起胶、不鼓气泡、粘合紧密、光滑。
    ⑶硫化后的胶带表面比原胶带表面低，且不超过1mm为合格。
    ⑷硫化后的胶带强度不应低于原胶带强度的90%。
    ⑸两胶带胶接处中心线不重合度不应超过3mm。
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