皮带输送机是流水线常用设备之一，在使用过程中皮带输送机的检修维护与故障处理是需要注意的，做好维护工作不仅能延长皮带输送机的使用寿命还可以提高工作效率。下面小编为大家整理了一些关于皮带输送机的检修维护及常见故障处理的知识。
1维护：
    1.1严禁皮带运输机带负荷启动，如在运行中因停电或其他有关联的设备突然发生故障而被迫停车时，须将皮带上的负荷清除后再行启动，以免烧毁电机或撕断皮带。
    1.2三角传动皮带、运输皮带打滑时，应停车调整其张紧度，严禁将其他异物加在皮带槽或滚筒上启动。
    1.3经常检查运输皮带的运行情况，如发生跑偏，应立即调整调节螺栓、被动滚或压滚等，使其运行正常。
    1.4检查轴承温度，应不超过规定。
    1.5检查各紧固件有无松动。发现皮带接头松动、托滚磨穿等现象，应立即停车处理。
    1.6经常保持润滑良好，机体整洁。
2、常见故障及处理见下表。

 

现   象	原           因	排  除  方  法
皮带 跑偏	1.  滚筒位置偏斜。 2.  托滚与桁架纵向中心线不垂直 3.  机架安装不平或变形。 4.  落料位置不对 5.  皮带连结一边长一边 短	1.调整滚筒。 2.调整托滚架。 3.垫平基础，校正机架。 4.改下料口挡板 5.重新连结
皮带 打滑	1.皮带张紧度不够（重锤张紧） 2.皮带张紧度不够（螺旋张紧） 3.滚筒外皮磨损严重。 4.负荷过大或下料不均匀。	1.添加配重 2.调整张紧行程 3.更换滚筒外皮 4.控制负荷
清理器卡涩	1.皮带接头坏，卡子螺栓起翘。 2.配重刮板的平衡锤位置不当，使刮板对皮带压力过大。	1.修理或更换接头。   2.调整平衡重锤。
皮带 断裂	1.挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边卡死皮带。 2.滚筒外皮磨损严重。螺栓突出剌破皮带。 3.刮板上的橡皮磨损严重，其金属骨架划破皮带。 4.下料斗金属划破皮带。 5.严重跑偏运行，桁架将皮带卡子损坏，造成皮带撕裂。	1.修理或更换挡皮。   2.更换滚筒或滚筒外皮。   3.更换橡皮条。   4.调整下料斗。 5.立即停车，处理皮带跑偏。
轴承温度高	1.间隙过大。 2.润滑油量过多，或油品不对，油内杂质。 3.安装不符合要求。	1.调整间隙或更换轴承。 2.调整用油量，换油。 3.按要求重新安装。
撒料	1.超载 2.加料偏心 3.皮带跑偏 4.挡板失效	1.控制负荷 2.调整进料口 3.调整皮带避免跑偏 4.及时更换挡板
异常噪声	1.  滚筒严重偏心 2.  联轴器两轴不同心 3.  滚筒轴承损坏	1.  调滚筒托架 2.  电机和减速机重新对位 3.  及时换滚筒

 

3.头尾轮倾斜造成跑偏，其措施是：对头尾轮进行调整，重新找正。其调整方法为：
    3.1调整承载托辊组
        输送带偏哪一侧，托辊组的那一侧朝输送带前进方向前移或另一侧后移
    3.2安装调心托辊组
 调整驱动滚筒与改向滚筒位置，调整方法与调整托辊类似。
    3.3转载点处与落料位置对输送带跑偏的影响
        增加挡料板阻挡物料改变物料的下落方向和位置
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